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锻制不锈钢法兰产品如何生产

发布时间:2019-04-14 17:46:05 人气:259

  锻制不锈钢法兰是指管件制造业中以锻造为主的管件。这里所说的是指后一种锻造。

  根据管件品种和要求的不同,锻制管件主要采用模锻、自由锻和切割成型技术。普通模锻方法飞边大,材料消耗大。为了降低材料消耗,一些管件制造商开始采用无飞边成形工艺,并取得了良好的效果。本节主要介绍通过模锻、自由锻和切割制造管件的过程。

  ①模锻

  三通、四通、弯头等承插焊接、带螺纹的小型管件,由于形状比较复杂,应采用模锻工艺制造。

  用于模锻的坯料应该是轧制型材,如棒材、厚壁管材或板材。以钢锭为原料时,应预先轧制成棒材或锻造后作为模锻坯料,以消除钢锭中的偏析和气孔等缺陷。

  加热后将坯料放入模具中锻造(视情况而定,初锻后也可能锻造),压力使金属流动并充满模腔;如果模锻后的坯料有飞边,则必须经过冲洗掉残留飞边的步骤,从而完成所有模锻工作。

  ②自由锻造

  对于特殊形状的管材或不适合模锻的管材,可采用自由锻工艺制造。自由锻造应锻造管件的近似形状;如三通、支管等零件应锻造。

  ③切割加工

  对于一些管状管件,可以直接从棒材或厚壁管材上切割下来,如双承插式管箍和活接头。加工时,金属材料的纤维流向应大致平行于管件的轴向。对于三通、三通、弯头和管件,不允许用棒材直接切割成型。


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